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流化床干燥器简介 流化床干燥器是将湿物料放置在多孔板上，由下方吹送热风使之形成流化状 态而进行干燥的设。在流化床层，颗粒在热气流中上下翻动，互相混合与碰撞， 与热气流进行传热和传质而达到干燥的目的。 流化床干燥装置一般都包括鼓风机(或抽风机)、加热器、流比床干燥器、粉 尘捕集器、加料器、卸料器等。 1.2.1 流化床干燥器的特性 流化床干燥器的优点有： （1）由于颗料物料和流体在床层进行充分的混合和碰撞，表面更新频繁， 使气固间传热传质系数及两相接触面积均较大，设生产能力高，可在小装置中 处理大量的物料。 （2）物料干燥速度大，在干燥器中停留时间短，所以适用于某些热敏性物 料的干燥。 （3）物料在床层的停留时间可根据工艺要求任意调节·故对难干燥或要求 干燥产品含湿量低的过程非常适用。 （4）设结构简单，造价低，可动部件少，便于制造、操作和维修。 （5）在同一设，既可进行连续操作，又可进行间歇操作。
流化床式干燥机是将粉粒状、膏状(乃至悬浮液和溶液）等流动性物料放在多孔板等气流分布板上，由其下部送入具有相当速度的干燥介质。当介质流速较低时，气体由物料颗粒间流过，整个物料层不动；逐渐增大气流速度，料层开始膨胀，颗粒间间隙增大；再增大气流速度，相当部分物料呈悬浮状，形成气—固混合床，即流化床，因流化床中悬浮的物料很像沸腾的液体，故又称沸腾床，而且它在许多方面呈现流体的性质，例如，有明显的上界面，并保持水平；若再增大气流流速，颗粒几乎全部被气流带走，就变为气体输送了。因此，气流速度是流化床干燥机根本的控制因素，适宜的气流速度应介于使料层开始呈流态化和将物料带出之间。
硫酸盐盘式干燥机是一种的传导型连续干燥设备。其的结构和工作原理决定了它具有热、能耗低，占地面积小、配置简单、操作控制方便、操作环境好等特点，广泛适用于化工、、、食品、饲料、农副产品加工等行业的干燥作业。在各行业使用实践中深受好评。现生产制造常压、密闭、真空三大类型、1200、1500、2200、3000四种，A(碳钢)、B(接触物料部分均布不锈钢)、C（在B的基础上，增加蒸汽管路、主轴及支架为不锈钢，筒体和盖顶内衬不锈钢）。三种材质，干燥面积4～180m 2，共几百种型号的系列产品，并能提供与之相配套的种辅助设备，可满足用户对各种物料进行干燥的需要。
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